プロジェクト背景
本プロジェクトの協力先は、ブラジル・サンパウロに拠点を置く環境保護企業で、主に廃タイヤの回収および資源化再利用事業を展開しています。同社は乗用車用タイヤ、建設重機用タイヤ、トラック用タイヤなど、各種の廃タイヤを処理しており、破砕によって得られるゴム粒子は、ゴム製品の生産、道路舗装、代替燃料の製造など、幅広い分野で活用されています。
顧客が従来使用していた設備は処理能力が不足しており、物料の詰まりや刃の著しい摩耗、出料量の不達成といった問題が頻発していました。そのため、顧客は高性能な二軸破砕機ラインの導入を決定し、これにより全体的な処理効率の向上と運用コストの削減を図りました。
顧客ニーズ分析
顧客は新設備に対して以下の要件を提示しました：
- 各種規格の廃タイヤを安定して処理できること
- 長時間の連続運転に対応すること
- 高い破砕効率で、人手の投入を削減すること
- 刃の耐摩耗性が高く、保守点検の頻度を低減すること
- スチールワイヤーの分離やゴム粒子の深加工などの後工程に適応すること
複数回にわたる技術的打合せと方案の最適化を経て、当社は顧客の実際の生産ニーズに完全に適合する、重厚な二軸破砕機による一式ソリューションをオーダーメイドで提供しました。
設備構成
本プロジェクトでは、重厚な二軸破砕機を採用し、その主要構成は以下のとおりです：
大トルク二軸駆動システム
低速大トルク設計を採用し、丸タイヤや大型ゴム製品の破砕作業も容易にこなします。
高耐摩耗合金製刃
特殊な熱処理を施した刃は、衝撃耐性と耐摩耗性に優れ、使用寿命が大幅に延長されます。
スマート制御システム
PLC搭載の全自動制御システムを備え、自動逆転、物料詰まり防止、過負荷保護機能を有し、安定した生産運転を確保します。
重厚なフレーム構造
機体全体は全溶接による厚肉フレームを採用し、堅牢な構造で、高負荷状態での長期連続運転にも対応します。
プロジェクトの実施
設備の製造完了後、工場内で数々の厳格な検査を経て、その後海上輸送によりブラジルへと送られました。
設備の据付・調整段階では、当社の技術チームが遠隔ビデオによる指導を行い、顧客の設備据付、パラメータ調整、作業員のトレーニングを支援しました。設備の正式稼働以降は安定した運転が続き、各性能指標はいずれも予定の基準を満たしています。
適用効果と利益分析
タイヤ処理能力が大幅に向上
二軸破砕機の導入により、顧客の廃タイヤ処理量は約40％増加し、生産能力が顕著に強化されました。
運用コストが効果的に削減
設備の高い自動化レベルにより、人的作業が大幅に減少。耐摩耗性の高い刃の設計により交換頻度も低下し、全体の運用コストは約25％下がりました。
安定かつ信頼性の高い運転
設備の連続運転中には重大な故障は一切発生せず、長期にわたり安定した生産が可能となり、顧客の大規模処理ニーズを十分に満たしています。
下流のリサイクル効率が向上
破砕後の物料粒度が均一で、後のスチールワイヤー分離やゴム粒子の深加工が容易になり、再生資源の利用率が向上しました。
環境保護上の効果が顕著
本プロジェクトは廃タイヤの堆積問題を効果的に解消し、廃棄物の資源化利用を実現することで、ブラジルの環境保護法令にも適合しています。
顧客の評価
顧客は設備の運用効果について高い評価を示しています：
「この二軸破砕機を導入して以来、タイヤ処理の効率が飛躍的に向上しました。設備は安定して稼働し、メンテナンスコストも予想を大きく下回っています。特に大型トラック用タイヤの処理においては非常に優れた性能を発揮し、当社の生産能力拡張を強力に支えてくれています。」
プロジェクトの総括
今回のブラジルにおける廃タイヤ回収プロジェクトの円滑な実施は、当社の二軸破砕機がタイヤリサイクル分野で卓越した性能を発揮することを改めて証明しました。
今後も、私たちは世界中のタイヤリサイクル企業に向けて、効率的で信頼性の高い破砕設備ソリューションを提供し続け、顧客の資源化リサイクル効率の向上と、経済的利益と環境保護の両立を支援してまいります。
適用可能な物料
乗用車用タイヤ、トラック用タイヤ、建設機械用タイヤ、廃ゴム製品、コンベヤベルト、工業用ゴム廃材
設備の優位性
大きな出力トルク、耐摩耗性の高い刃、自動逆転による物料詰まり防止、連続かつ安定した運転、低いメンテナンスコスト、高い資源化リサイクル効率
